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    斜導軌精密車床在日常使用中具有9大結構特點

    時間:2022-05-24 點擊次數:34
      斜導軌精密車床采用機電一體化設計,具有外型美觀,結構合理,用途廣泛,操作方便, 一人多機等優勢。可實現多種產品的外圓、端面、內孔、切槽、任意推面、球面和各種公、英制及美制螺紋的自動切削,可發出和接受多種信號,自動控制加工程序。其主軸采用高精密度滾動軸承支撐,拖板縱、橫向采用高精密滾珠桿傳動,導軌采用耐磨鑄鐵鑄造,并經超音頻猝火,及精磨,能長期穩定的保證機床加工精度和使用壽命。
     

     

      斜導軌精密車床的結構特點:
      1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。
      2、斜導軌精密車床直線滾動導軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩定性。
      3、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
      4、車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。
      5、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最小程度。
      6、高精度、高剛性可編程式尾座。
      7、車床采用整體斜置式床身結構,重切時仍能保持機床精度的穩定性。
      8、設備在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
      9、車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。

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